Четверг, Август 18, 2022

 

Оборудование для производства пеллет

Практически любая компания, у которой есть постоянный доступ к отходам из дерева, может стать производителем пеллет и получать от этого дополнительную прибыль.

Ведь не обязательно покупать производственный комплекс для изготовления топливных гранул в больших промышленных объемах, сырьем для которых являются:

  • отходы, образованные в результате лесопиления;
  • куски различных видов древесины с корой и т.д..

Производительная мощность таких линий от 500 кг гранул в час. Но эффективней всего в таком случае начинать производство с мощности в 1000 кг в час для уменьшения срока окупаемости проекта.

Но существует возможность открыть небольшое производство пеллет. При этом оборудование для производства пеллет будет находиться в деревообрабатывающем цехе. Это возможно благодаря тому, что площадь необходимая для установки такого оборудования достаточно мала. То есть, у вас существует еще и возможность уменьшить расходы на транспортировку отходов производства до места их переработки.

Сырьем для производства пеллет в этом случае служит сухая древесная стружка и опилки. То, что вы раньше выбрасывали и сжигали, теперь станет сырьем используемым в производстве высококачественного продукта.

После многочисленных исследований и испытаний в начале этого тысячелетия в продаже появился современный пресс для производства пеллет с малой производительностью. Наша компания предлагает комплексное решение для малых и средних предприятий дерево переработчиков.

Простые или автоматизированные прессы для производства пеллет имеют низкие инвестиционные затраты, невысокие трудозатраты необходимые для их эксплуатации и быструю окупаемость. Качество оборудования и простота использования вот то, что объясняет высокий спрос на малые прессы на международном рынке.

Как уже говорилось, если у вас есть мебельное производственное предприятие, вы являетесь производителем производители бруса, строите деревянные дома, производите деревянные окна или двери. То есть получаете в результате хозяйственной деятельности древесные отходы, тогда вам есть смысл наладить производство пеллетов.

Установка, наладка оборудования и начало самого производства такого экологически чистого топлива, как пеллеты, является быстрым и не сложным процессом. Малый пресс обладает значительным преимуществом, по сравнению с большим. Собственные сухие отходы, образованные в процессе деревообработки, полностью исключают необходимость произведения сушки сырья, при этом расходы на транспортировку практически отсутствуют. Эти факторы имеют большое влияние на образование производственных затрат, что позволит вам предлагать покупателям пеллеты собственного производства по приемлемой, низкой цене. Исходя из этого, мы получаем систему, приносящую экологическую, общественную, экономическую пользу.

В среднем, для того чтобы произвести 1 тонну пеллет необходимо около 6м3 деревянной стружки или опилок. Пресс мощностью около 250-350 кг/час может производить примерно 2000 т высококачественных пеллет, которые востребованы во всем мире. Употребление для отопления 2000 тонн пеллетов может заменить около 1000 т дизельного топлива. Это уменьшит выбросы соединения CO2 на 300 т. Поэтому от этого производства выигрывают все. Полная окупаемость проекта при условии полной загрузки, быстрой продаже и обеспечении сырья осуществляется примерно за год.

Сравнительная таблица по разным видам отопления

Расчёты представлены исходя из среднего потребления в 25кВт (средние за отопительный сезон)

кол.тепла при -8 (квт*ч)Пригодный газ (м3)Дрова (кг)Уголь ручн. (кг)Уголь авт. (кг)Электр-во (кВт)Дизельное топливо (л)Сжиженный газ (л)Пеллеты (кг)
Необходимо для выработки 1 кВт*ч.0,1250,390,2510,221,020,1450,1880,18
кВт*ч.253,1259,756,2755,525,53,6254,74,5
За сутки квт*ч (отопительный сезон)30037,5156100,48825543,556,454
За месяц квт*ч (отопительный сезон)9 0001 162,54 8363 112,42 7287 9051 348,51 748,41 674
Стоимость за ед. в рублях (от топлива)5,63,55,85,84,542269
Стоимость в месяц в рублях6 51016 92618 051,9215 822,435 572,556 63745 458,415 066
Стоимость эксплуатации /обслуживания/ год15 000240 000240 000240 00015 00025 00015 000
Количество топлива на сезон5 62523 40015 06013 20038 2506 5258 4608 100
Стоимость отопительного сезона (год/руб)54 00042 300310 980315 701,6306 352149 175252 510215 63278 180
Первоначальные затраты мск: котлы до 25 квт850 00097 00097 000190 000400 000145 000400 000550 000
Подключение, котёл, дымоход150 000100 000100 000100 000300 000150 000150 000150 000
Место хранения100 00050 00050 00050 000
Времязатраты за сезон (часов) ручн.загрузка10334,3301,2132281010,8
Суммарные затраты 10 лет.1 540 6003 712 5603 730 115,23 689 3442 564 3503 843 2203 527 5041 803 960
1литр солярки 800 грамм
1литр сжиженного газа 510 грамм
1кг дров сухих = 1 кг пеллет по теплоёмкости
1м3 дров сухих складочных = прим 400-440кг.(влажность 15-25%)
1м3 дров сухих штабельных = прим кг.(влажность 15-25%)
1м3 дров сухих транспортных = прим 280-320кг.(влажность 15-25%)
В подключении газа - труба, подвод, согласования, ввод, счётчик, котёл.
В дровах - котёл, дымоход сэндвич
В электричестве - подключение мощности с нуля (10кв.) + котёл
В солярке - котёл 20кв+ горелка20кв + ёмкости2000+2000+1000л. + арматура, дымоход сэндвич
В СУГ - ёмкость подземная одностенная 5м3, земляные работы, котёл, проводка
В пеллетах - котёл, дымоход сэндвич
В суммарных затратах не учитывается время на производство работ
Для дров 30м3, для пеллет 10-15м3, для угля 15-20т.
Cтоимость обслуживания включает в себя зар. плату работников (кочегаров) и плановое тех. обслуживание

Скачать

??????.???????