Компания Экотэк запустила собственное производство древесных гранул (пеллет)
Производство пеллет (древесныхгранул)
Компания Экотэк запустила собственное производство сертифицированных пеллет диаметром 6 мм и 8 мм.
Производительность завода составляет 3 тонны в час. На сегодняшний день завод работает в круглосуточном режиме. Общая годовая производительность - 20 тысяч тонн пеллет. Завод располагает самым современным оборудованием, спроектированным и построенным инжениринговой компанией PLANITEC (Италия)
Сырье для пеллет (древесных гранул)
Наша компания производит древесные топливные гранулы (пеллеты) исключительно из натурального сырья без использования различных добавок и химических связующих. Древесина только хвойных пород, без коры. Склады предприятия позволяют иметь 3-4-х месячный запас сырья.
Качественные характеристики пеллет. Европейские стандарты пеллет
Наши пеллеты имеют светлый оттенок и соответствуют требованиям европейского стандарта ENplus A1. В 2015 году наша компания прошла процедуру сертификации ENplus и имеет лицензионное соглашение с ассоциацией AEBIOM на использование знака качества ENplus A1.
На предприятии имеется собственная лаборатория. В соответствии с требованиями стандарта ENplus производится ежечасный контроль качества выпускаемой продукции с записью в журнал (влажность, насыпная плотность). Зольность и механическая прочность продукции проверяется ежесуточно.
Для более объективной оценки качества производимого продукта, каждые 30-45 дней пробная партия пеллет направляется в независимую аккредитованную лабораторию INCOLAB SERVICES RUSSIA S.C или SGS. По результатам исследования выдается Протокол испытаний.
обзор наиболее важных свойств гранул и их пороговые значения.
Таблица 1 Пороговые значения наиболее важных параметров гранул. Остальные параметры можно найти в EN 14961-2.
Свойства | Единица | ENplus-A1 | ENplus-A2 | EN-B | Стандарты |
Диаметр | мм | 6 or 8 | EN 16127 | ||
Длина | Мм | 3.15 < L<403) | EN 16127 | ||
Влажность | % 1) | < 10 | EN 14774-1 | ||
Зольность | %2) | <0.7 | < 1.5 | <3.0 | EN 14775 (550 °C) |
Механическая прочность | % 1) | >97,54) | >96.54) | EN 15210-1 | |
Мелкая фракция (< 3.15 mm) | % 1) | <1 | EN 15210-1 | ||
Теплотворность | МДж /кг 1) | 16,5<Q<19 | 16,3<Q<19 | 16,0<Q<19 | EN 14918 |
Объемная плотность | кг/м3 | >600 | EN 15103 | ||
Содержание азота | %2) | <0.3 | <0.5 | < 1.0 | EN 15104 |
Содержание серы | %2) | <0.03 | < 0.04 | EN 15289 | |
Содержание хлора | %2) | <0.02 | < 0.03 | EN 15289 | |
Плавление золы 4) | °C | > 1200 | > 1100 | EN 15370 |
1) Как получено 2) Сухое основание 3), Максимум 1% гранул может быть больше, чем 40 мм, гранулы > 45 мм не разрешены 4) температура деформации, подготовка проб при 815 °C
Упаковка пеллет производится на автоматической линии в паллеты и в биг-беги.
ПАЛЛЕТ. Паллет формируется следующим образом:
полиэтиленовые пакеты (вес нетто 1 пакета 15 кг) укладываются на поддон в несколько рядов (5 пакетов в ряду). Затем уложенные пакеты обматываются стрейч-пленкой вместе с поддоном. По желанию заказчика возможно формирование веса одного паллета от 0,825 до 1,050 тонн (от 11 до 14 рядов).
БИГ-БЕГИ. Вес нетто 1 биг-бега составляет от 500 до 1000 кг.
Отгрузка и продажа пеллет производится автомашинами. При загрузке поддоны крепятся ремнями.
Поставка пеллет автомашинами на поддонах. Норма загрузки пеллет
Норма загрузки пеллет ( вес нетто , кг) | 19 500 | 21 450 | 22 425 | 21 450 |
Количество поддонов , шт | 20 | 22 | 23 | 26 |
Вес одного поддона (нетто), кг | 975 | 975 | 975 | 825 |
Количество рядов на одном поддоне | 13 | 13 | 13 | 11 |
Количество мешков на одном поддоне, шт | 65 | 65 | 65 | 55 |