Производство пеллет

Компания Экотэк запустила собственное производство древесных гранул (пеллет)

 

Производство пеллет (древесныхгранул)

002Компания Экотэк запустила собственное производство сертифицированных пеллет диаметром 6 мм и 8 мм.

Производительность завода составляет 3 тонны в час. На сегодняшний день завод работает в круглосуточном режиме. Общая годовая производительность - 20 тысяч тонн пеллет. Завод располагает самым современным оборудованием, спроектированным и построенным инжениринговой компанией PLANITEC (Италия)

 

Сырье для пеллет (древесных гранул)

Наша компания производит древесные топливные гранулы (пеллеты) исключительно из натурального сырья без использования различных добавок и химических связующих. Древесина только хвойных пород, без коры. Склады предприятия позволяют иметь 3-4-х месячный запас сырья.

 

003  004

Качественные характеристики пеллет. Европейские стандарты пеллет

 

005Наши пеллеты имеют светлый оттенок и соответствуют требованиям европейского стандарта ENplus A1. В 2015 году наша компания прошла процедуру сертификации ENplus и имеет лицензионное соглашение с ассоциацией AEBIOM на использование знака качества ENplus A1.

На предприятии имеется собственная лаборатория. В соответствии с требованиями стандарта ENplus производится ежечасный контроль качества выпускаемой продукции с записью в журнал (влажность, насыпная плотность). Зольность и механическая прочность продукции проверяется ежесуточно.

Для более объективной оценки качества производимого продукта, каждые 30-45 дней пробная партия пеллет направляется в независимую аккредитованную лабораторию INCOLAB SERVICES RUSSIA S.C или SGS. По результатам исследования выдается Протокол испытаний.

 

006

обзор наиболее важных свойств гранул и их пороговые значения.

Таблица 1 Пороговые значения наиболее важных параметров гранул. Остальные параметры можно найти в EN 14961-2.

 

Свойства

Единица

ENplus-A1

ENplus-A2

EN-B

Стандарты

Диаметр

мм

6 or 8

EN 16127

Длина

Мм

3.15 < L<403)

EN 16127

Влажность

% 1)

< 10

EN 14774-1

Зольность

%2)

<0.7

< 1.5

<3.0

EN 14775 (550 °C)

Механическая прочность

% 1)

>97,54)

>96.54)

EN 15210-1

Мелкая фракция (< 3.15 mm)

% 1)

<1

EN 15210-1

Теплотворность

МДж /кг 1)

16,5<Q<19

16,3<Q<19

16,0<Q<19

EN 14918

Объемная плотность

кг/м3

>600

EN 15103

Содержание азота

%2)

<0.3

<0.5

< 1.0

EN 15104

Содержание серы

%2)

<0.03

< 0.04

EN 15289

Содержание хлора

%2)

<0.02

< 0.03

EN 15289

Плавление золы 4)

°C

> 1200

> 1100

EN 15370

1) Как получено 2) Сухое основание 3), Максимум 1% гранул может быть больше, чем 40 мм, гранулы > 45 мм не разрешены 4) температура деформации, подготовка проб при 815 °C

Упаковка пеллет производится на автоматической линии в паллеты и в биг-беги.

ПАЛЛЕТ. Паллет формируется следующим образом:

полиэтиленовые пакеты (вес нетто 1 пакета 15 кг) укладываются на поддон в несколько рядов (5 пакетов в ряду). Затем уложенные пакеты обматываются стрейч-пленкой вместе с поддоном. По желанию заказчика возможно формирование веса одного паллета от 0,825 до 1,050 тонн (от 11 до 14 рядов).

БИГ-БЕГИ. Вес нетто 1 биг-бега составляет от 500 до 1000 кг.

 

007008

 

009

 

Отгрузка и продажа пеллет производится автомашинами. При загрузке поддоны крепятся ремнями.

Поставка пеллет автомашинами на поддонах. Норма загрузки пеллет

Норма загрузки пеллет ( вес нетто , кг)

19 500

21 450

22 425

21 450

Количество поддонов , шт

20

22

23

26

Вес одного поддона (нетто), кг

975

975

975

825

Количество рядов на одном поддоне

13

13

13

11

Количество мешков на одном поддоне, шт

65

65

65

55

 

010

011    012